ПРОМЫШЛЕННЫЕ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

  • Изготовление промышленного термического оборудования
  • Собственные проектные и производственные мощности
  • Современное оборудование и станки
СКАЧАТЬ ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
НА ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Термические агрегаты

Что бы обеспечить стабильно высокое качество изделий можно увеличить уровень механизации и автоматизации в применяемого оборудования. Устройства с высокой степенью автоматизации называют автоматами или роботами, а применительно к металлургии и термообработке автоматическими агрегатами. Соединение нескольких единиц термического оборудования или агрегатов в единый автоматизированный комплекс принято называть линиями термообработки. Отличительной особенностью автоматических агрегатов и линий термообработки является минимальное участие человека в рабочем процессе. Режимы работы, алгоритмы включения устройств, механизация перемещения заготовок, создание необходимых условий в агрегате автоматизированы. В некоторых агрегатах механизирована или автоматизирована загрузка выгрузка.

Нагрев печей в агрегатах может быть как электрический, так и газовый. Наиболее широкое распространение получили агрегаты на основе камерных электропечей. В камерных агрегатах проводят закалку, отпуск, отжиг, нормализацию, цементацию и т.д. Особенно целесообразно в камерных агрегатах проводить процессы в защитной атмосфере.

Состав камерного агрегата может состоять из камерной закалочной электропечи, масляной закалочной ванны, установки мойки заготовок от масла и электропечи отпуска. Если нагрев производится в защитной атмосфере, то поставляется еще генератор защитной атмосферы, а также система регулирования состава атмосферы. В памяти подобных агрегатов находится порядка 5-10 типовых алгоритмов действий (техпроцессов). Оператор выбирает из списка нужный алгоритм, при необходимости корректирует время выдержки или температуры и включает цикл термообработки.

Широкое распространение получили конвейерные агрегаты. Из-за большой длины и проходного исполнения подобные агрегаты чаше называют линиями термообработки. В конвейерную линию входит конвейерная закалочная электропечь, закалочная ванна с механизацией вывода заготовок, моечная машина и конвейерная электропечь отпуска. Данная линия рассчитана на большую производительность и не предусматривает изменение алгоритма работы. Традиционно в подобных линиях упрочняются метизы. В данном варианте возможно только корректировать режимы и производительность. Защитная атмосфера здесь может быть на основе азота, с небольшой добавкой водорода и подаваться только в закалочную электропечь.

В меньшей степени применяются барабанные агрегаты для термообработки. Барабанные варианты применяют для закалки и отпуска сферических изделий, например шариков и роликов для подшипников в атмосфере эндогаза. Барабанные линии состоят из барабанной печи с водородсодержащей атмосферой, конвейерной закалочной ванны, конвейерной мойки и барабанной отпускной печи. Применение барабанных агрегатов для термообработки минимизирует издержки на производство, поскольку у барабанных печей высокий КПД, защитная атмосфера подается в герметичный барабан, поэтому её расход значительно ниже, чем для других проходных агрегатов.

Существует еще много разнообразнейших специальных термических агрегатов и комбинирования печей и загрузочных устройств, например рольганговые линии, толкательные цементационные агрегаты, садочные шахтные агрегаты и т.д., но подобные агрегаты реже применяются и в данном разделе не рассматриваются.

Ответим на Ваши вопросы Оставьте сообщение
Адрес
Адрес
620085, Екатеринбург, ул. Монтерская, 3, цех 11
(территория ОАО "Уральский завод РТИ")
Телефон
Телефон
+7 (343) 221-53-39 – Консультант
+7 (343) 221-53-55 – бухгалтерия
Время работы
Время работы
Пн.-Пт. с 8.00-17.00