Термообработка

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

  • Изготовление промышленного термического оборудования
  • Собственные проектные и производственные мощности
  • Современное оборудование и станки
Слайдер лаборатория

ЛАБОРАТОРНЫЕ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

  • Изготовление лабораторного термического оборудования
  • Оригинальные нагревательные устройства
  • Специализированное оборудование для лабораторий
Термообработка

ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ МЕХАНИЗМЫ

  • Индивидуальный подход к потребностям Заказчиков
  • Современные технические решения
  • Надежность и долгий срок эксплуатации

Ванны закалочные масляные, водяные и водо-полимерные

Назначение

Ванна закалочная

Закалочные ванны предназначены для ускоренного охлаждения металлических изделий под закалку методом погружения в жидкость.

Для различных марок сталей и профилей заготовок оптимальными средами для закалки может быть масло, вода, или водо-полимерный раствор. В зависимости от состава жидкости ванны имеют отличия по назначению, устройству и комплекту поставки. Независимо от охлаждающей среды все конструкции имеют системы предварительного подогрева, охлаждения и перемешивания рабочей среды с необходимой арматурой, индикацией напора потока и системой управления.

Поддержание заданной температуры среды производится включением встроенных в бак ТЭНов, когда температура ниже заданной, и отключением ТЭНов с включением насоса подачи жидкости на пластинчатый теплообменник когда температура выше номинальной.

Охлаждающая среда для подачи на теплообменник обсуждаются индивидуально, может быть вода или различные марки антифризов. Установка охлаждения воды (градирня или чиллер) предлагается как опция.Ванна закалочная шахтного типа

Интенсивность закалки заготовок задаётся на частотном преобразователе привода вращения импеллера на период нахождения садки в жидкости и номинально лежит в диапазоне 350-600об/мин. Количество импеллеров устанавливается, в зависимости от вместимости бака. Один импеллер, в среднем, устанавливается на 2-2,5м3 жидкости.

Отличия в комплектации

Масляные закалочные ванны (модели ВЗМ)

В обязательном порядке укомплектовывается трубкой подачи инертного газа, проходящую выше зеркала, но ниже крышки, крышкой, в зависимости от размеров съёмной или откидной, бортовыми отсосами, отстойником и краном для слива. Увеличенным патрубком для быстрого аварийного слива в накопительную ёмкость. Опционально предлагается сетчатая корзина для случая возможного просыпания (выпадения) мелких заготовок на дно бака, ёмкость аварийного перелива.

Водяные закалочные ванны (модели ВЗВ)

Исполнения под воду наиболее простые по конструкции и минимально необходимым комплектом поставки, с несколько увеличенный мощностью под высокую теплоёмкость. Рабочие ёмкости могут быть изготовлены необходимых размеров, под заготовки Заказчика, включая конструкции шахтного исполнения.

Водо-полимерные закалочные ванны (модели ВЗП)

Ванны под водополимеры являются аналогами водяных, только дополнительно комплектуются оборудованием для измерения скорости охлаждения эталона в исследуемом растворе. В данном варианте состав и, соответственно, охлаждающую способность возможно регулировать, а для этого необходимо периодически проводить анализ охлаждающей способности раствора. В комплект контроля входит таблетка с вмонтированной термопарой, печь нагрева эталона, регистратор температурно-временного графика при охлаждении.

По запросу может поставляться исходный раствор для проведения водо-полимерной закалки, неодимовый магнит на случай поиска случайно выпавших заготовок. Предлагаются услуги пусконаладочных работ.

ОбозначениеРабочая жидкостьРабочие разм.,мм (дл×шир×выс)Габ. размеры, (дл×шир×выс), мм Макс. масса загрузки, кгУстановленная мощность, кВт
ВЗВ 7.6.6/0,8 Вода700×600×6001400×1000×1000407
ВЗВ 9.7.7/0,8Вода900×700×700 1500×1100×14506010
ВЗВ 16.12.9/0,8Вода1600×1200×9002300×1600×160050030
ВЗВ 21.18.15/0,8Вода2100×1800×15002100×1800×150095080
ВЗМ 9.7.7/0,6Масло900×700×7001600×1200×15005010
ВЗМ 12.9.8/0,6Масло1200×900×8001900×1400×160012020
ВЗМ 16.12.15/0,6Масло1600×1200×15002300×1600×210070060
ВЗП 9.7.7/0,8Водополимер900×700×7001500×1100×14506010
ВЗП 21.18.15/0,8Водополимер2100×1800×15002100×1800×150095080

Эскиз ванны закалочной

Скорость перемешивания, а значит, интенсивность закалки регулируется с помощью преобразователя частоты электродвигателя. Кнопочный пульт управления приводом, выполнен с беспроводным (дистанционным) управлением.

Размеры и комплектация могут быть изменены по согласованию с Заказчиком.

Ванна закалочная водополимерная Каркас Система охлаждения Корзина съемная Импеллер Нагреватель и термопара Бортовой отсос

Назначение

Закалочные ванны предназначены для охлаждения сталей под закалку в жидких средах. В качестве жидкости может быть минеральное масло, вода или водо-полимерный раствор.

Корпус

Корпус ванны представляет собой герметичную ёмкость, сваренную из листовой конструкционной стали. Ёмкость разделена на рабочую зону и пространство для размещения импеллера, нагревателей, термопреобразователей, индикатора уровня. Подводятся и отводятся магистрали системы охлаждения жидкости. Имеется патрубок с краном для слива жидкости.

Система охлаждения

Охлаждение закалочной жидкости, до необходимой температуры, производится на пластинчатом теплообменнике. С одной стороны, на теплообменник подается закалочная жидкость с другой проточная вода. В систему встроен циркуляционный насос, необходимая арматура, индикатор засорённости теплообменника.

Съемная корзина

Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины.

Импеллер

Для обеспечения циркуляции потока закалочной жидкости в ванне устанавливаются мешалки (импеллерного типа) и направляющие для регулируемого перемешивания закалочной жидкости внутри ванны.

Нагреватели

Нагреватели в виде ТЭНов устанавливаются вертикально через уплотнения. Напряжение на нагревателе 220V. Контакты размещены в сухом герметичном отсеке, дополнительно, залиты компаундом. Контроль температуры производится термосопротивлением.

Бортовой отсос

Для отсоса паров и возгонов выше зеркала жидкости, с боковых сторон, устанавливается бортовой отсос. Внутри корпуса имеются перегородки для равномерного распределения объёмов потоков по всей длине раструба.

Ответим на Ваши вопросы Оставьте сообщение
Адрес
Адрес
620085, Екатеринбург, ул. Монтерская, 3, цех 11
(территория ОАО "Уральский завод РТИ")
Телефон
Телефон
+7 (343) 221-53-39 – Консультант
+7 (343) 221-53-55 – бухгалтерия
Время работы
Время работы
Пн.-Пт. с 8.00-18.00