ПРОМЫШЛЕННЫЕ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

  • Изготовление промышленного термического оборудования
  • Собственные проектные и производственные мощности
  • Современное оборудование и станки
СКАЧАТЬ ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
НА ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Электропечи конвейерные проходные

Назначение и применение

Конвейерная электропечь представляет собой обогреваемый туннель по поду которого проходит опорная часть конвейера. Печи в которых двигается опорная поверхность называются проходными и могут применяться для различных процессов термообработки в непрерывном (проходном) режиме. В зависимости от исполнения и рабочих температур в конвейерных печах можно проводить различные процессы. Наиболее популярные процессы это — сушка сыпучих или сформованных материалов, отпуск или отжиг небольших металлических изделий, нагрев под закалку и многие другие термические процессы. Имеются специальные исполнения конвейерных печей для нагрева в защитной атмосфере. Конвейерные печи успешно встраиваются в линии термообработки, например, после камеры нагрева к печи пристраивают модуль охлаждения или закалки. Преимущественно, конвейерные печи применяются при серийном или массовом производстве, когда необходимы большие производительности и стабильное качество. Конвейерные печи, как правило, изготавливаются по модульному типу, когда необходимая длинна печи формируется модулями из нескольких блоков нагрева.

Описание конструкции

Обогреваемая часть печи имеет вид проходного или тупикового туннеля, опорой для заготовок в данном случае является лента конвейера. Опоная поверхность конвейера размещается в камере нагрева и заворачивается в обратную сторону уже в холодной зоне. Имеются конструкции печей, когда лента заворачивается на обратный путь в камере нагрева, не охлаждаясь. Такое исполнение рекомедуется для высокотемпературных процессов, например, закалки.

Каркас электропечи изготавливается из стальных профилей, которые обрамляются кожухами, образуя проходной туннель. Снаружи каркас и выступаюие барабаны конвейера огражаются декоративными экранами. Футеровка электропечей, производится, преимущественно, из керамо-волокнистых материалов, различных марок и теплоизоляционных плит. Конвейерная лента, может быть в виде плетёной сетки из проволоки или штампованных звеньев. Конвейер, рабочей поверхностью, проходит через обогреваемую камеру. В камере нагрева лента опирается на плиты из карбид-кремния или ролики. Лента конвейера приводится в движение от ведущего барабана с элементами поджима сетки к тянущему барабану или с помощью тяговых цепей. Зону высоких температур, с двух сторон частично перекрывают, теплоизолированные заслонки. Выход горячего газа из печи уменьшают шторки из термостойкой ткани или силиконовых лент. Нагрев в печах СКО до температуры 700 гр.С производится с помощью вентиляторов и потокообразующих экранов. В печах с более высокой температурой, например, СКО 8.70.2/9 теплообмен производится преимущественно излучением.

Циркуляция газа позволяет ускорять нагрев заготовок и выравнивать температуру по сечению изделий. На каркасе сводовой части устанавливаются стойки выведенными в печное пространство вентиляторами. Вентилятор циркулирует воздух от нагревателей к садке, передавая тепло заготовка. Таким образом происходит нагрев конвекцией от нагретого воздушного потока. Продувка камеры нагрева. (опция) Для возможности отвода паров, возгонов или дыма в сводовой части может устанавливаться патрубок с шиберной задвижкой.

Лента приводится в движение от приводного барабана, который вращается от электромеханического привода через цепную передачу со звездочками. Плавное регулирование скорости перемещения ленты обеспечивается с помощью преобразователя частоты.

Конвейерные электропечи имеют электронное управление нагревом c цифровой индикацией температуры. Управления температурой производится через мощные тиристорные блоки с функцией ШИМ. Для регистрации графика термообработки режима в шкафу управления имеется регистрирующий прибор "Термодат", индикаторы тока, с функцией счетчика электроэнергии, и остальные приборы. С целью повышения безопасности работы все электропечи оснащены блокировочными выключателями для снятия напряжения (отключения нагрева) при открывании заслонки. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение питания нагревателей печи. Необходимое силовое и регулирующее оборудование смонтировано в шкафу управления.


Основные технические характеристики цементационных электропечей

Обозначение Тмакс.°С Раб. размеры (а×b×h), мм Габ. р-ры,(A×B×H), мм Мощность, кВт Масса печи,кг
СКО 5.20.4/4 400 500×2000×400 1000×2900×1600 25 550
СКО 6,5.25.5/4 400650×2500×5001300×4000×170030750
СКО 7.50.5/5500 700×5000×5001300×6500×1800451500
СКО 8.70.3/9 900800×7000×3001850×8500×17504506000
СКЗ 2.100.1/9 900200×10000×1501350×11500×20001005000
Для просмотра таблицы прокрутите
Эскиз проходной конвейерной электропечи

Принцип работы конвейерных электропечей основан на том, что заготовки, размещенные на конвейере, проходят через камеру нагрева и постепенно нагреваются. Скорость конвейера одинаковая, что позволяет добиться высокой повторяемости результатов термообработки.

Конвейерные электропечи удобны при поточном производстве. Конвейерные электропечи футеруется и проходят заводские испытания, с проведением настроек на необходимые эксплуатационные показатели. Мы предлагаем широкий модельный ряд конвейерных электропечей под различные задачи с оптимальным набором функций и возможностей, в том числе и не отраженных в данном разделе.

Ответим на Ваши вопросы Оставьте сообщение
Адрес
Адрес
620085, Екатеринбург, ул. Монтерская, 3, цех 11
(территория ОАО "Уральский завод РТИ")
Телефон
Телефон
+7 (343) 221-53-39 – Консультант
+7 (343) 221-53-55 – бухгалтерия
Время работы
Время работы
Пн.-Пт. с 8.00-17.00