+7 (343) 221-53-39
market@termoagregat.ru
с 8-00 до 18-00
Электропечи конвейерные
Устройство и назначение
Электропечи конвейерные, типа СКО выполняются по проходному типу. Здесь через камеру нагрева проходит конвейер с опорой на подину. Заготовки, размещённые на ленте, перемещаясь, нагреваются до нужной температуры. Термообработка в проходном режиме подразумевает высокую производительность, а современные материалы позволяют реализовать практически любой процесс.
В конвейерных печах можно проводить сушку, отпуск, отжиг нормализацию небольших изделий или даже сыпучих материалов. Если разворот ленты организовать в горячей зоне камеры и доукомплектовать склизом, то возможно проводить даже закалку.
Ограничения в применении появляются для массивных заготовок, так как у ленты при повышении температуры снижается прочность, и она относительно быстро истирается о подину и вытягивается. Для таких случаев, в качестве пода применяют вращающиеся ролики.
Проходные исполнения удобно встраивать в производственные линии, поэтому мы широко предлагаем, в качестве опции различные загрузчики, раскладчики и устройства выгрузки. Также за блоком нагрева можно разместить модуль регулируемого охлаждения. Возможно изготовить специальные варианты под термообработку в защитной (бескислородной) среде, например, под пайку или спекание.
Нужная длинна печи или производительности получается стыковкой (соединением)нескольких печных модулей. В данных конструкциях получаются всегда стабильные результаты термообработки, так как условия задаются конструктивом самой печи, например, количество зон регулирования время прохождения и т.п.
Описание конструкции
Электропечь состоит из нагревательного блока, сквозь который проведена рабочая ветка конвейера. На наружном каркасе фиксируются система лентопротяжных барабанов и привод.
Рабочие размеры образуются: по ширине это ширина ленты, по высоте расстояние от сетки до свода, по длине - расстояние между стенками входа и выхода.
КАРКАС сваривается из стальных профилей в форме фермы и обшивается кожухами в форму проходного туннеля, что обеспечивает установку и крепление всех входящих узлов и элементов. Снаружи закрывается декоративными панелями с вентиляционными отверстиями для естественной конвекции воздуха и охлаждения каркаса и выводов нагревателей. Для удобства сборки, монтажа, ремонта и предусмотрен съёмный свод.
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ. Внутри кожуха размещаются теплоизоляция (футеровка). Футеровка выполнена из высокоэффективных теплоизоляционных материалов с низкой плотностью Эффективная, современная теплоизоляция, позволяет снизить потери тепла и снизить издержки на эксплуатацию. В теплоизоляции имеются выступы или крючки под фиксацию нагревателей.
Основной элемент печи — это конвейерная лента в виде плетеной сетки или сборкой из штампованных звеньев, соединённых по краям в кольцо. Лента протягивается через всю длину камеры, с опорой на под и заворачивается по лентопротяжному механизму вниз в специально организованное пространство. На поде лента опирается на плиты из карбида кремния или металлические ролики. Тянущий барабан расположен с задней, а загрузочный с передней стороны. Удлинение конвейера при эксплуатации компенсируется перемещением приёмного барабана.
ПРИВОД. Лента двигается посредством огибания и прижатия к приводному ролику, посредством трения, расположенного с задней стороны. Располагается тянущий барабан в холодной зоне, вращается от электромеханического привода посредством цепной передачи со звёздочками. Плавное регулирование скорости вращения тянущего барабана обеспечивается с помощью преобразователя частоты.
ДВЕРИ. Торцевые проёмы перекрывают футерованные двери. Чтобы минимизировать теплопотери высота фиксации устанавливается по самой большой заготовке. Каркас изготавливается из стальных профилей и изнутри теплоизолируется футеровкой. Уменьшить теплопотери можно установкой шторок из силиконовой резины или асбестовой ткани.
Если температура термообработки ниже 700℃, тогда устанавливают вентиляторы и потокообразующие экраны. Если с более высокой температурой, например, до 900℃, нагрев происходит преимущественно излучением.
В случае конвекционных исполнений организовывается тепловой поток с помощью вентиляторов. Для чего в верхней части свода размещают центробежные вентиляторы, что обеспечивает интенсивную циркуляцию газового потока и позволяет выравнивать температуру по всему объёму. Продувка рабочего пространства. (опция). Для возможности сушки или отвода возгонов в верхней части может устанавливаться отвод с регулируемой задвижкой.
В зависимости от температуры, в качестве нагревателей могут служить ТЭЫ или проволочные спирали или зигзаги. Практически во всех исполнениях спирали размещаются поперёк движения и коммутируются в независимые группы. Вывода выходят сквозь боковые стенки и расположены в пространстве между кожухом и декоративными панелями.
Для измерения температуры применяются преобразователи термоэлектрические преобразователи (термопары) градуировки ТХ(А). Чувствительный элемент термопары (спай) проходит через футеровку и расположен в рабочем пространстве.
Система управления
Производится цифровое регулирование термообработкой, включая индикациию температуры. Управление температурой производится мощными тиристорными блоками с функцией ШИМ. Для регистрации графика термообработки в шкафу управления имеется регистрирующий прибор "Термодат", индикаторы тока, с функцией счётчика электроэнергии, и остальные приборы. С целью повышения безопасности работы все электропечи оснащены блокировочными выключателями для снятия напряжения при нажатии аварийной кнопки. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключающая напряжение питания. Необходимое силовое и регулирующее оборудование смонтировано в электрошкафу.
Таблица технических характеристик
| Обозначение | Т макс.°С | Раб. размеры (а×b×h), мм | Габ. р-ры,(A×B×H), мм | Мощность, кВт | Масса,кг |
|---|---|---|---|---|---|
| СКО 5.20.4/4 | 400 | 500×2000×400 | 1000×2900×1600 | 25 | 550 |
| СКО 6,5.25.5/4 | 400 | 650×2500×500 | 1300×4000×1700 | 30 | 750 |
| СКО 7.50.5/5 | 500 | 700×5000×500 | 1300×6500×1800 | 45 | 1500 |
| СКО 8.70.3/9 | 900 | 800×7000×300 | 1850×8500×1750 | 450 | 6000 |
| СКЗ 2.100.1/9 | 900 | 200×10000×150 | 1350×11500×2000 | 100 | 5000 |
Посмотреть эскиз конструкции
В данных исполнениях применена оригинальная конструкция вентиляторной стойки, с фиксацией через резиновые прокладки, по упорам, не передаёт вибрацию на корпус. Ремённая передача позволяет применить электродвигатель с более высокой частотой оборотов и соответственно меньшей мощности с более высоким КПД. Каждая камерная электропечь, при изготовлении, проходит заводские испытания с проведением настроек на необходимые эксплуатационные характеристики.
Исключение человеческого фактора и контроль основных параметров позволяет добиться высокой повторяемости результатов термообработки, что удобно при серийном и поточном производстве.
Конвейерные электропечи при изготовлении футеруется, подвергаются заводским испытаниям, с проведением настроек на необходимые эксплуатационные показатели. Мы предлагаем широкий модельный ряд под различные задачи с оптимальным набором функций и возможностей, в том числе не отражённых на данной странице.
(территория ОАО "Уральский завод РТИ")
