+7 (343) 221-53-39
market@termoagregat.ru
с 8-00 до 18-00
Электропечи шахтные муфельные для нагрева в защитных атмосферах
Назначение и применение
Шахтные муфельные печи применяют для термообработки под светлый или чистый отжиг сталей или цветных сплавов. В зависимости от подаваемой атмосферы поверхность заготовок может получаться чистой или даже светлой, в том числе при длительном отжиге. Данные электропечи, по применению, схожи с колпаковми.
В качестве защитной атмосферы возможно применять инертные или генераторные газы, и даже водород. В качестве опции предлагается вентилятор для перемешивания сред и система охлаждения. Подача газов производится в непосредственно в муфель и в зависимости от плотности, относительно кислорода, вниз или вверх.
Каркас выполнен свариванием профилей в ферму с обшивкой листами, в форме вертикальной камеры (шахты). Сверху перекрывается массивным стальным листом с проемом под проход и фиксацию муфеля. Снаружи часть каркаса перекрывается защитными панелями. К корпусу крепится шарнир для установки поворотной рамы для подъёма крышки или направляющие для её отката. Традиционный цвет покрытия синий, панелей светло-серый, допускается согласовать цвет под бренд заказчика.
Теплоизоляция. Внутри каркаса монтируется футеровка, формируя обогреваемое пространство. Теплоизоляция боковых стен выполнена комбинированием плотных и волокнистых, микропористых материалов различных марок (волокнистые плиты, кирпичи листы, вата). Под выкладывается из прочных огнеупоров и легковесов. На внутренних поверхностях стенок камеры имеются специальные гребенки под фиксацию опор нагревателей. Шахту сверху перекрывают плиты ШВП-350 с проемом под установку реторты. Через футеровку, в качестве опции, возможно проделать отверстие для возможности принудительной подачи воздуха вентилятором на стадии охлаждения садки.
Муфель получается вальцовкой листа из жаропрочной никелевой стали 20Х23Н18 в цилиндр, с одним вертикальным швом. С одной стороны к цилиндру приваривается дно, с другой опорный и уплотняющий фланцы. На дне, имеется горизонтальная подставка. Ко дну подводится трубка подвода защитного газа, а на выходе трубка соединяется с магистралью отвода. Опорный фланец устанавливается на перекрытие модуля через прокладку из теплоизоляционного волокна. Уплотняющий фланец имеет пазы с закрепленными гибкими термостойкими шнуровыми уплотнениями.
Крышка печи формируется из несущей рамы с теплоизоляционной вставкой, которая входит в горловину реторты. Со стороны камеры теплоизоляционная вставка закрывается металлическим кожухом. Герметизация рабочего пространства достигается за счет поджатия к гибким элементам уплотняющего фланца. Через крышку проходят трубки, отвода отработанных смесей переходящая в свечу. На свече имеется расходный вентиль, индикатор давления, патрубок с датчиком кислорода «Лямбда зонд». Крышка подвешивается на консольной поворотной или откатной раме. Подъем или подъем с откатом производится электроприводом с управлением от вынесенного кнопочного поста.
Нагреватели располагаются по периметру футеровки и в пазах подовой кладки. Нагреватели навиваются в форме зигзагов из прецизионной проволоки «Суперфехраль» и фиксируются на специальных гвоздях внутренних плит. Электронагреватели разделены между фазами и на несколько тепловых зон. Круговой нагрев печи обеспечивает равномерное температурное поле и снижает время прогрева.
Газовая стойка предназначена для дозирования и подачи газов. Стойка представляет собой сварную конструкцию, на которой размещены магистраль инертного газа и магистраль газа восстановителя (водород), включая необходимую арматуру. Редукторами выравнивают давление перед смешиванием и дозировано, по рукавам, подают на патрубок подачи.
Охлаждение (опция)
Данная система может пригодиться на случай необходимости регулирования или ускорения скорости охлаждения заготовок в защитной атмосфере. Воздух подается газодувной установкой в камеру нагрева, а скорость остывания регулируется производительностью вентилятора или положением задвижек.
Управление нагревом электропечи производится по сигналам от термопар, введенных за нагреватели, немного не доходя до муфеля. Терморегулятор управляет током по методу «широтно-импульсной модуляции. Допускается термообработка по температурно-временному графику. Производится регистрация режимов работы, контролируется величина тока и напряжения. Имеются защиты от перегрева, обрыва термопары и остальные необходимые блокировки.
| Обозначение | Раб. размеры,мм (диам×глуб) | Габ. размеры, мм(дл×шир×выс) | Мощность, кВт | Масса печи | Макс. загрузка, т |
|---|---|---|---|---|---|
| СШЗМ 6.12/10 | 600×1200 | 1800×1950×3000 | 80 | 2000 | 0,3 |
| СШЗМ 8.15/10 | 800×1500 | 2100×2400×3300 | 105 | 3600 | 0,6 |
| СШЗМ 8.20/10 | 800×2000 | 2100×2400×3900 | 120 | 4700 | 1 |
| СШЗМ 10.15/10 | 1000×2000 | 2400×3500×3400 | 125 | 4400 | 1,5 |
| СШЗМ 15.15/10 | 1500×1500 | 3100×4600×3900 | 140 | 5200 | 2,5 |
Посмотреть эскиз конструкции
Оптимальное соотношение плотных огнеупоров на поду и волокнистой теплоизоляции по боковым стенкам увеличивает её срок эксплуатации, минимизирует пoтepи тeплa тeплoпpoвoднocтью и нa aккумуляцию. Увеличенная суммарная толщина теплоизоляции минимизирует потери тепла через стенки. Муфель и газовые магистрали поставляется с протоколами испытаний на герметичность.
(территория ОАО "Уральский завод РТИ")
