+7 (343) 221-53-39
market@termoagregat.ru
с 8-00 до 18-00
Ванны закалочные водополимерные
Водо-полимерные закалочные составы являются смесью воды и водного раствора полимера - натрий-железосодержащей соли полиакриловой кислоты. В зависимости от соотношений, по охлаждающей способности могут быть ближе к маслу или к воде. Основное преимущество данных сред в пожаробезопасности, возможности широко регулировать охлаждающую способность и отсутствию необходимости промывать масляную пленку. Водо-полимерные ванны предназначены для ускоренного охлаждения простых форм из некоторых марок сталей изделий под закалку.
Некоторые формы заготовок (цилиндры, прямоугольники) из конструкционных и низколегированных сталей идеально подходят для закалки в данных ваннах.
Все модификации предусматривают блоки ТЭНов для нагрева, магистраль с циркуляционным насосом и теплообменником. Система перемешивания предлагается из двух вариантов: с импеллером и пузырьковым перемешиванием. Предусмотрены индикаторы уровня и контроля давлений в линии циркуляции охлаждения. Отличием данной ванны от водяной является необходимость периодически контролировать и корректировать соотношение воды и полимера в смеси. Для этой цели предлагается система контроля охлаждающей способности.
Поддержание заданной температуры среды производится включением встроенных в бак ТЭНов, когда температура ниже заданной, и отключением ТЭНов, с включением насоса подачи жидкости на пластинчатый теплообменник,
когда температура выше установленной.
Охлаждающая среда для подачи на теплообменник обсуждаются индивидуально, может быть вода или различные марки антифризов. В качестве установки охлаждения воды может быть градирня или чиллер.
Интенсивность закалки заготовок задаётся на частотном преобразователе привода вращения импеллера на период нахождения садки в жидкости и номинально лежит в диапазоне 350-600об/мин. Количество импеллеров устанавливается, в зависимости от вместимости бака. Один импеллер, в среднем, устанавливается на 2-3м3 жидкости.
Отличия в комплектации
Исполнения под водополимер аналогичны конструкциям на воду, только в качестве перемешивающего устройства предлаеатся распределенная подача воздуха через вохдушные форсунки. Наличие пузырьков воздуха уменьшает теплоёмкость всего объема ванны и сдвигает скорость охлаждения ближе к маслу на низких температурах, когда вода охлаждает значительно быстрее относительно масла.
Система контроля охлаждающей способности (поставляется в качестве опции).
Контроль характеристики закалочной жидкости проводят по скорости охлаждения эталона с вмонтированной внутрь термопарой. Эталон нагревается в печи и переносится в емкость с закалочной жидкостью. Регистратор температуры эталона фиксирует график охлаждения. Информация с регистратора анализируется, производится сравнительный анализ и принимается решение о необходимости корректировки.
С закалочной ванной может поставляться: регистратор температуры, эталон с термопарой и подробные инструкции по подготовке, контролю и эксплуатации закалочного раствора. Запустить ванну можно самостоятельно, по инструкциям, или пригласить специалистов. После приработки ванны, анализ охлаждающей способности проводят раз в 2-4 недели.
| Обозначение | Рабочие разм.,мм (дл×шир×выс) | Габ. размеры, (дл×шир×выс), мм | Макс. масса загрузки, кг | Установленная мощность, кВт |
|---|---|---|---|---|
| ВЗП 7.6.6/0,8 | 700×600×600 | 1400×1050×1000 | 40 | 7 |
| ВЗП 9.7.7/0,8 | 900×700×700 | 1500×1100×1450 | 60 | 10 |
| ВЗП 16.12.9/0,8 | 1600×1200×900 | 2300×1600×1650 | 500 | 30 |
| ВЗП 21.18.16/0,8 | 2100×1800×1600 | 2100×1800×2500 | 900 | 80 |
| ВЗП 17.12.35/0,8 | 1700×1200×3500 | 2100×1900×4400 | 1100 | 90 |
Посмотреть эскиз конструкции
Скорость перемешивания, а значит, интенсивность закалки регулируется с помощью преобразователя частоты электродвигателя.
Размеры и комплектация могут быть изменены по согласованию с Заказчиком.В конструкции баков сразу включены системы подогрева, перемешивания и охлаждения. Уже в стандартной поставке предусматривается высокий уровень механизации и автоматизации.
Назначение
Закалочные ванны предназначены для охлаждения сталей под закалку в жидких средах. В качестве жидкости может быть минеральное масло, вода или водо-полимерный раствор.
Корпус
Корпус ванны представляет собой герметичную ёмкость, сваренную из листовой конструкционной стали. Ёмкость разделена на рабочую зону и пространство для размещения импеллера, нагревателей, термопреобразователей, индикатора уровня. Подводятся и отводятся магистрали системы охлаждения жидкости. Имеется патрубок с краном для слива жидкости.
Система охлаждения
Охлаждение закалочной жидкости, до необходимой температуры, производится на пластинчатом теплообменнике. С одной стороны, на теплообменник подается закалочная жидкость с другой проточная вода. В систему встроен циркуляционный насос, необходимая арматура, индикатор засорённости теплообменника.
Съемная корзина
Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины.
Импеллер
Для обеспечения циркуляции потока закалочной жидкости в ванне устанавливаются мешалки (импеллерного типа) и направляющие для регулируемого перемешивания закалочной жидкости внутри ванны.
Нагреватели
Нагреватели в виде ТЭНов устанавливаются вертикально через уплотнения. Напряжение на нагревателе 220V. Контакты размещены в сухом герметичном отсеке, дополнительно, залиты компаундом. Контроль температуры производится термосопротивлением.
Бортовой отсос
Для отсоса паров и возгонов выше зеркала жидкости, с боковых сторон, устанавливается бортовой отсос. Внутри корпуса имеются перегородки для равномерного распределения объёмов потоков по всей длине раструба.
(территория ОАО "Уральский завод РТИ")
