Термообработка

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПЕЧИ И ТЕРМИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ

  • Промышленные и лабораторные электропечи
  • Газовые печи и газогенераторы
  • Ванны закалочные на масло, воду, водополимер
Конвейера и подъемники

ПОДЪЁМНИКИ И КОНВЕЙЕРА

  • Скиповые подъёмники
  • Рольганги и роликовые конвейера
  • Специализированное оборудование для транспортировки
Слайдер с лазером

СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПОД ТЕХНОЛОГИЮ ЗАКАЗЧИКА

  • Индивидуальный подход к потребностям Заказчиков
  • Современные технические решения и качество реализации
  • Надежность и долгий срок эксплуатации
Механическая обработка

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

  • Мехобработка, сварка, гибка, лазер, термообработка
  • Собственные проектные и производственные мощности
  • Современное оборудование и станки

Ванны маслянные закалочные

Закалка на масло является самым распространенным методом термообработки. Для создания оптимальных условий охлаждения применяют специальные закалочные ванны, наполняемые маслом. Масляные ванны предназначены для относительного мягкого охлаждения легированных марок сталей под закалку при погружении заготовок в них.

Физические свойства масла оптимальны для охлаждения большинства марок сталей и форм заготовок. Все типоразмеры имеют систему предварительного подогрева, систему охлаждения и импеллеры для создания ламинарного потока с соответствующей арматурой, индикацией напора потока и системой поддержания заданной температуры.

Доведение масла до рекомендуемой температуры производится встроенными в бак ТЭНами, если температура ниже рекомендуемой, то включатся ТЭНы. Если выше, например после погружения садки, от отключатся нагрев и включится система охлаждения, состоящая из насоса подачи масла на пластинчатый теплообменник, клапана подачи воды на теплообменник до снижения температуры.

Охладитель для подачи на теплообменник обсуждаются индивидуально, может быть вода или различные марки антифризов. Установка охлаждения воды (градирня или чиллер) предлагается как опция. Ванна маслянная шахтного типа

Интенсивность закалки заготовок задаётся на частотном преобразователе привода вращения импеллера на период нахождения садки в жидкости и номинально лежит в диапазоне 350-600об/мин. Количество импеллеров устанавливается, в зависимости от вместимости бака. Один импеллер, в среднем, устанавливается на 2-2,5м3 жидкости.

Отличия в комплектации

В обязательном порядке устанавливается трубка подачи инертного газа, размещенную выше зеркала, но ниже крышки, которая, в зависимости от размеров может быть съёмной или откидной. Входят в базовый комплект бортовые отсосы с двух сторон, патрубок с краном для слива. Увеличенным патрубком для быстрого аварийного слива в накопительную ёмкость. Сетчатая корзина на случай выпадения мелких заготовок из садки на дно бака. Опционально предлагается ёмкость аварийного перелива для слива самотеком или с помощью специального насоса.

Обозначение Рабочая жидкость Рабочие разм.,мм (дл×шир×выс) Габ. размеры, (дл×шир×выс), мм Макс. масса загрузки, кг Установленная мощность, кВт
ВЗМ
9.7.7/0,6
Масло 900×700×700 1600×1200×1500 50 10
ВЗМ
12.9.8/0,6
Масло 1200×900×800 1900×1400×1600 120 20
ВЗМ
16.12.15/0,6
Масло 1600×1200×1500 2300×1600×2100 500 60
ВЗМ
21.16.17/0,6
Масло 2100×1600×1700 2600×2000×2200 800 75
ВЗМ
17.12.35/0,6
Масло 1700×1200×3500 2100×1900×4200 950 80

Эскиз ванны закалочной

Компания изготавливает ёмкостное оборудование, в том числе с необходимой мехнизацией механизацию для различных назначений. Предлагаются стандартные типоразмеры, соразмерные рабочим пространствам закалочным печам, так и специальные конструкции под размеры и технологию Заказчика.

В конструкции баков сразу включены системы подогрева, перемешивания и охлаждения. Уже в стандартной поставке предусматривается высокий уровень механизации и автоматизации.

Ванна закалочная водополимерная Каркас Система охлаждения Корзина съемная Импеллер Нагреватель и термопара Бортовой отсос

Назначение

Закалочные ванны предназначены для охлаждения сталей под закалку в жидких средах. В качестве жидкости может быть минеральное масло, вода или водо-полимерный раствор.

Корпус

Корпус ванны представляет собой герметичную ёмкость, сваренную из листовой конструкционной стали. Ёмкость разделена на рабочую зону и пространство для размещения импеллера, нагревателей, термопреобразователей, индикатора уровня. Подводятся и отводятся магистрали системы охлаждения жидкости. Имеется патрубок с краном для слива жидкости.

Система охлаждения

Охлаждение закалочной жидкости, до необходимой температуры, производится на пластинчатом теплообменнике. С одной стороны, на теплообменник подается закалочная жидкость с другой проточная вода. В систему встроен циркуляционный насос, необходимая арматура, индикатор засорённости теплообменника.

Съемная корзина

Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины.

Импеллер

Для обеспечения циркуляции потока закалочной жидкости в ванне устанавливаются мешалки (импеллерного типа) и направляющие для регулируемого перемешивания закалочной жидкости внутри ванны.

Нагреватели

Нагреватели в виде ТЭНов устанавливаются вертикально через уплотнения. Напряжение на нагревателе 220V. Контакты размещены в сухом герметичном отсеке, дополнительно, залиты компаундом. Контроль температуры производится термосопротивлением.

Бортовой отсос

Для отсоса паров и возгонов выше зеркала жидкости, с боковых сторон, устанавливается бортовой отсос. Внутри корпуса имеются перегородки для равномерного распределения объёмов потоков по всей длине раструба.

Ответим на Ваши вопросы Оставьте сообщение
map
Адрес
Адрес
620085, Екатеринбург, ул. Монтерская, 3, цех 123
(территория ОАО "Уральский завод РТИ")
Телефон
Телефон
+7 (343) 221-53-39 – Консультант
+7 (343) 221-53-54 – отдел сбыта
Время работы
Время работы
Пн.-Пт. с 8.00-18.00