+7 (343) 221-53-39
market@termoagregat.ru
с 8-00 до 18-00
Электропечи камерные с защитными атмосферами, тип СНЗ
Назначение и описание конструкции
Камерные электропечи с защитной атмосферой используют, когда необходимо после термообработки на деталях иметь поверхность без окалины и с небольшим обезуглероженным слоем. Термообработку изделий проводят в атмосферах, не содержащих кислород, что минимизирует окисление и обезуглероживание. Электропечи камерные относятся к садочному методу термообработки, применяются при мелкосерийном производстве. Загрузка и выгрузка заготовок производится горизонтально, как правило, вручную или вилочным погрузчиком. В камерных печах марок СНЗ можно производить нагрев единичных заготовок или корзин с заготовками под закалку, пайку, отжиг, нормализацию, высокий отпуск.
Данные электропечи рекомендуется применять, если термообработка производится при температуре выше 950 °С, а когда ниже, то предпочтительней использовать тип СНЗМ или СНЗК. Для данных исполнений рекомендуется применять только аргон так как он не диссоциирует и не воздействует агрессивно на электронагреватель. При нагреве до температуры 900 °С допускается применять азот.
Описание устройства электропечей с нагревом в защитных атмосферах
Электропечь СНЗ выполняется как и обычная печка, только у неё герметичный кожух, уплотнены токоотводы, газоплотная дверь, которая поджимается через систему из шнуровых керамоволокнистых и силиконовых уплотнений. В этой конструкции печной газ окружает нагреватели, футеровку и локализуются в пределах теплоизоляции. Отсутствие металлических изделий в рабочей зоне, кроме электронагревателей, допускает использование на более высокие температуры, относительно муфельных или контейнерных исполнений. Нагрев заготовок выполняется навитыми в спираль или зигзагообразными электронагревательными элементами из сплава "Суперфехраль" .
Камерные электропечи комплектуются газовым щитом с ротаметрами, манометрами, вентилями, редукторами с возможностью смешивания. Окислительный потенциал контролируется датчиками концентрации кислорода. Давление внутри контролируется стрелочными напоромерами или стеклянными водяными (U) образными манометрами. Отвод отработавших составов производится через магистраль с радиаторами на свечу. Устройство печей позволяет проводить термообработку и на воздухе. Периодически рекомендуется окислять нагреватели для восстановления окисной плёнки на поверхности фехрали.
Силовую часть и приборы управления размещают в навесном пульте или шкафу управления. В пульте установлен терморегулятор, терморегистратор с большой диагональю, индикатор концентрации кислорода, стрелочные индикаторы тока и напряжения. Ток на спирали подают через твердотельные реле с функцией ШИМ, имеются защитные автоматы и силовые пускатели. На лицевую панель выведены тумблера управления, кнопки включения и выключения, световые индикаторы некоторых функций и сигнализации аварийных ситуаций. Система обеспечивает проведение необходимых технологических режимов, реализованы блокировки недопустимых (аварийных) ситуаций.
Таблица технических характеристик
| Обозначение | Раб. размеры (шир.×дл.×выс.), мм. | Габаритные размеры, мм | Мощность, кВт | Масса печи, кг |
|---|---|---|---|---|
| СНЗ 4.6.2,6/12 | 400×600×260 | 1250×1310×1760 | 12 | 550 |
| СНЗ 6.8.4/12 | 600×800×400 | 1460×1500×1920 | 16 | 900 |
| СНЗ 8.12.5/12 | 800×1200×500 | 1550×2050×2020 | 40 | 1200 |
Посмотреть эскиз конструкции
Каждая электропечь, при изготовлении, проходит заводские испытания с проведением настроек на необходимые эксплуатационные характеристики. Проверка каркасов на герметичность, уплотнение щелей силиконовым герметиком полностью исключает возможность поступления кислорода из окружающего воздуха. Пористость футеровки, по внутренней поверхности, минимизируется применением специальных пастообразных составов для закупорки пор и щелей. Уплотнение с прижатием заслонки к загрузочному проёму, а также токоотводов нагревателей к прокладкам позволяет поддерживать избыточное давление на уровне 3-5 мм водного столба, что предотвращает подсос воздуха.
Индивидуальный подход к решению поставленных задач и широкий спектр опций позволяют нашим клиентам приобретать оптимальное оборудование с высокой надёжностью по приемлемой стоимости.
При изготовлении обеспечивается высокая герметичность рабочего пространства, полностью исключающая поступление кислорода из воздуха. Устанавливается инертная футеровка к применяемым составам. Уплотнение загрузочного проёма и крышки, а также токоотводов нагревателей, в совокупности с другими мероприятиями, обеспечивает поддержание в печи избыточного давления на уровне 3 - 5 мм водного столба что исключает подсосы воздуха. Индивидуальный подход к достижению поставленной задачи и разнообразнейшие опции позволяет нашим покупателям приобретать оптимальное оборудование с высокой надёжностью.
Индивидуальный подход к достижению необходимой задачи и разнообразнейшие опции позволяет нашим покупателям приобретать оптимальное оборудование с высокой надежностью.
(территория ОАО "Уральский завод РТИ")
