+7 (343) 221-53-39
market@termoagregat.ru
с 8-00 до 18-00
Электропечи камерные с защитными атмосферами
Назначение и описание конструкции
Камерные электропечи с защитной атмосферой используют когда необходимо после термообработки на деталях иметь поверхность без окалины. Термообработку изделий ведут в газах не содержащих кислород, что минимизирует окисление и обезуглероживание. Данные электропечи, садочного типа, применяются при мелкосерийном производстве, загрузка и выгрузка заготовок производится горизонтально. В камерных печах марок СНЗ или СНЗМ можно производить нагрев контейнеров или единичных заготовок под закалку, пайку, отжиг, нормализацию, высокий отпуск. Если термообработка предусматривается до температуры 950°С, то рекомендуется использовать вариант с герметичным муфелем, тип СНЗМ. В данном варианте рекомендуется применять азот или любой другой газ, необходимый по технологии, даже водород.
Если термообработка производится при температуре и выше 950°С, то её рекомендуется проводить в безмуфельных печах, тип СНЗ. Для данных исполнений рекомендуется применять только аргон, т.к. он не воздействует агрессивно на электронагреватель. При нагреве до 900°С допускается применять азот.
Описание конструкции электропечей с нагревом в защитных атмосферах
Электропечь, типа СНЗ, выполняется, как и обычная печка, только у неё герметичный кожух, уплотнены токоотводы, газоплотная дверь, которая поджимается через уплотнения. В этой конструкции печной газ омывает нагреватели, футеровку и локализуются в пределах теплоизоляции. Отсутствие металлических изделий в рабочей зоне, кроме электронагревателей, допускает использовать данные варианты на более высокие температуры, относительно муфельных исполнений. Нагрев заготовок выполняется навитыми в спираль или зигзагообразными электронагревательными элементами из сплава "Kanthal-AF".
Электропечь марки СНЗМ формируется из камерной печи, в которую устанавливается герметичный муфель. Подаваемые газы локализуются внутри нагреваемого муфеля и не влияют на нагреватели, термопары и футеровку. Муфельные варианты допускают применение, практически любых газов, со значительным сокращением объёма потребления. Нагрев производится спиральными или зигзагообразными нагревателями из сплава "Суперфехраль, или нихрома".
Опции
- Система вакуумирования холодной печи.
- Устройства для принудительного охлаждения муфеля и т.д.
- Термообработка по заданному температурно-временному графику с изменением объёмов подачи газов. Поставка газогенераторов.
Все атмосферные электропечи комплектуются блоком подачи газов, с индикацией давлений, расходов и возможностью смешивания. Имеется система контроля концентрации кислорода. Давление в рабочей камере контролируется стрелочными или цифровыми датчиками. Вывод отработавших составов производится через специальную трубку отвода. Устройство печей позволяет проводить термообработку и на воздухе.
Система управления собирается в силовом шкафу или пульте. В шкафу установлен терморегулятор, регистратор графика термообработки, индикатор кислорода, цифровые индикаторы тока и напряжения. Силовой частью управляют тиристорные блоки с функцией широтно-импульсной модуляции, автоматы и пускатели. На лицевую панель шкафа выведены кнопки управления, тумблера, лампочки индикации состояния и сигнализации. Система обеспечивает проведение необходимых технологических режимов, реализованы блокировки недопустимых (аварийных) ситуаций.
Электропечь марки СНЗМ формируется из камерной печи, в которую устанавливается герметичный муфель. Подаваемые газы локализуются внутри нагреваемого муфеля и не влияют на нагреватели, термопары и футеровку. Муфельные варианты допускают применение, практически любых газов, со значительным сокращением объёма потребления. Нагрев производится спиральными или зигзагообразными нагревателями из сплава "Суперфехраль, или нихрома".
Опции
- Система вакуумирования холодной печи.
- Устройства для принудительного охлаждения муфеля и т.д.
- Термообработка по заданному температурно-временному графику с изменением объёмов подачи газов. Поставка газогенераторов.
Все атмосферные электропечи комплектуются блоком подачи газов, с индикацией давлений, расходов и возможностью смешивания. Имеется система контроля концентрации кислорода. Давление в рабочей камере контролируется стрелочными или цифровыми датчиками. Вывод отработавших составов производится через специальную трубку отвода. Устройство печей позволяет проводить термообработку и на воздухе.
Система управления собирается в силовом шкафу или пульте. В шкафу установлен терморегулятор, регистратор графика термообработки, индикатор кислорода, цифровые индикаторы тока и напряжения. Силовой частью управляют тиристорные блоки с функцией широтно-импульсной модуляции, автоматы и пускатели. На лицевую панель шкафа выведены кнопки управления, тумблера, лампочки индикации состояния и сигнализации. Система обеспечивает проведение необходимых технологических режимов, реализованы блокировки недопустимых (аварийных) ситуаций.
Таблица технических характеристик
| Обозначение | Раб. размеры (шир.×дл.×выс.), мм. | Габаритные размеры, мм | Мощность, кВт | Масса печи, кг |
|---|---|---|---|---|
| СНЗ 4.6.2,6/12 | 400×600×260 | 1250×1310×1760 | 12 | 550 |
| СНЗ 6.8.4/12 | 600×800×400 | 1460×1500×1920 | 16 | 900 |
| СНЗ 8.12.5/12 | 800×1200×500 | 1550×2050×2020 | 40 | 1200 |
| СНЗМ 4.5.3/10 | 400×500×340 | 1660×1530×1980 | 20 | 760 |
| СНЗМ 5,5.8.5/10 | 550×800×490 | 1710×1800×2000 | 30 | 900 |
Посмотреть эскиз конструкции
В данных исполнениях применена оригинальная конструкция вентиляторной стойки, с фиксацией через резиновые прокладки, по упорам, не передаёт вибрацию на корпус. Ремённая передача позволяет применить электродвигатель с более высокой частотой оборотов и соответственно меньшей мощности с более высоким КПД. Каждая камерная электропечь, при изготовлении, проходит заводские испытания с проведением настроек на необходимые эксплуатационные характеристики.
При изготовлении обеспечивается высокая герметичность рабочего пространства, полностью исключающая поступление кислорода из воздуха. Устанавливается инертная футеровка к применяемым составам. Уплотнение загрузочного проёма и крышки, а также токоотводов нагревателей, в совокупности с другими мероприятиями, обеспечивает поддержание в печи избыточного давления на уровне 3 - 5 мм водного столба что исключает подсосы воздуха. Индивидуальный подход к достижению поставленной задачи и разнообразнейшие опции позволяет нашим покупателям приобретать оптимальное оборудование с высокой надёжностью.
Индивидуальный подход к достижению необходимой задачи и разнообразнейшие опции позволяет нашим покупателям приобретать оптимальное оборудование с высокой надежностью.
(территория ОАО "Уральский завод РТИ")
