+7 (343) 221-53-39
market@termoagregat.ru
с 8-00 до 18-00
Электропечи камерные с защитными атмосферами для термообработки в контейнерах, серии СНЗК
Назначение и описание конструкции
Электропечи моделей СНЗК весьма универсальны и в зависимости от формы контейнера в них возможно проводить нагрев под: закалку, отжиг, пайку нормализацию и другие термические процессы в защитной атмосфере на основе инертных газов в герметичном контейнере. Подобные печи оптимальны для небольших заготовок и мелкосерийного производства.
В данном случае газы подаются по стальной трубке трнепосредственно в герметичный контейнер, локализуются там и не влияют на нагреватели, термопару, футеровку. Контейнерные исполнения допускают применение, практически любых инертных газов, со значительным сокращением требуемого объёма подачи по сравнению с безмуфельными вариантами. Относительная герметичность в контейнере минимизирует попадание воздуха внутрь.
Основные преимущества данной конструкции
Основное преимущество нагрева заготовок в переносном контейнере это удобство загрузки и разгрузки, возможность транспортировать до и в процессе термообработки без контакта с воздушной атмосферой. Например, контейнер можно достать из печи и транспортировать к месту размещения закалочной ванны, затем наклонить стол тележки и высыпать заготовки. Практически все время заготовки будут находиться в бескислородной атмосфере. Если для термообработки необходимо ускоренно охлаждать, например под пайку, то контейнер выкатывают из печи и охлаждают на столе с подачей защитной атмосферы.
Ограничения в применении
Имеются температурные ограничения применения материалов для изготовления контейнеров, как правило температуры эксплуатации не превышают 1000 °С . Сами контейнеры выполняются небольших размеров для удобства ручного перемещения оператором. В качестве уплотнений могут быть только высокотемпературные шнуры, которые не так хорошо уплотняют, как силиконовые, поэтому расход газов несколько выше чем в конструкциях со стационарным муфелем, типа СНЗМ.
Модификация СНЗК состоит из модернизированной камерной электропечи, типа СНО, в которую закатывают герметичный контейнер с изделиями. Внутрь предусматривается подавать азот или аргон с незначительной добавкой водорода. Контроль печной атмосферы при этом не предусматривается.
Все атмосферные электропечи комплектуются блоком подачи газов, с индикацией давлений, расходов и возможностью смешивания. Опционально может предлагаться система контроля концентрации кислорода или датчик утечек горючих газов. Вывод отработавших составов производится через специальную трубку отвода или в камеру нагрева. Устройство печей позволяет проводить термообработку и на воздухе.
Система управления собирается в силовом шкафу или пульте. В шкафу установлены терморегулятор, регистратор графика термообработки, опционально индикатор кислорода, цифровые индикаторы тока и напряжения. Силовой частью управляют тиристорные блоки с функцией широтно-импульсной модуляции, автоматы и пускатели. На лицевую панель шкафа выведены кнопки управления, тумблера, лампочки индикации состояния и сигнализации. Система обеспечивает проведение необходимых технологических режимов, реализованы блокировки недопустимых (аварийных) ситуаций.
Отличительная особенность данных конструкций в том, что при открывании заслонка опускается вниз, а при закрывании вверх. В камере нагрева имеются направляющие для сопряжения с роликами. По умолчанию поставляется транспортная тележка. Предусматриваются элементы для дозированной подачи газов в контейнер.
Электропечь СНО возможно использовать без контейнера и проводить нагрев изделий, например под закалку в окислительной атмосфере воздуха.
В зависимости от проводимого процесса форма контейнера будет отличаться. Например, для закалки одна из стенок имеет шарниры и поворачивается при наклоне, позволяя заготовкам высыпаться в закалочный бак. Контейнер для отжига или пайки выполняют со съемной крышкой и песочным затвором под сопряжение.
Ёмкость контейнера герметично сварена из листовой жаропрочной никелевой стали. Спереди подведена трубка подачи и трубка отвода газов. Внутри трубки разведены по высоте. Опорная поверхность снабжена роликами для закатывания в печь и выкатывания на стол для транспортировки. Стол представляет собой сварную металлическую конструкцию в виде тележки на колесах, с поворотной или наклонным столом в верхней или боковой части.
Электропечь комплектуется газовым щитом для: регулирования расхода газов, смешивания в необходимых пропорциях и подачи газов.
Газовый щит представляет собой сварную конструкцию, обшитую панелями, на которой размещены: магистраль подачи инертного газа (азот, аргон) и магистраль газа восстановителя (водород, метан). На выходе из газового щита газы смешиваются. Пропорции смешивания должны быть довзрывной концентрации, даже если смешивать с холодным воздухом.
На линии инертного газа установлен редуктор давления тонкой настройки, индикатор давления, расходный вентиль, ротаметр РМ-02-0,16ГУЗ. На линии подачи углеводородного газа врезан, например, газ проходит через ротаметр РМА-01-0,063ГУЗ и расходный вентиль. На выходе магистрали, через смеситель, соединяются в одну магистраль. Давление перед смешиванием должно напоромер, давления перед смешиванием должны быть соразмерными. Смесь газов, через рукава, подается на трубку подачи газа в контейнер.
Атмосферы на основе инертных газов не взрывоопасны. Пропорции для смешивания газов: (инертный газ-99%, водородсодержащий газ -1%). Добавка водородсодержащего газа связывает кислород в пары воды, которые уже окисляют в значительно меньшей степени.
Основные преимущества данной конструкции
Подготовленные для отжига или пайки детали помещают в контейнер. Его продувают защитной атмосферой, подаваемой через газовый щит. При помощи стола для транспортировки контейнер закатывают в нагретую электропечь. Закрывается крышка печи. Нагрев садки идет с небольшим расходом защитного газа. После нагрева и выдержки контейнер выкатывают на стол для охлаждения или транспортировки к закалочной ванне. Подача газа во время охлаждения может продолжаться.
Базовый комплект поставки
- Электропечь камерная для термообработки СНО с пультом управления.
- Подставка для повышения уровня загрузки.
- Контейнеры для загрузки деталей
- Стол для транспортировки
- Газовый щит с ротаметрами и рукавами подачи
Система управления собирается в силовом шкафу или пульте. В шкафу установлен терморегулятор, регистратор графика термообработки, индикатор кислорода, цифровые индикаторы тока и напряжения. Силовой частью управляют тиристорные блоки с функцией широтно-импульсной модуляции, автоматы и пускатели. На лицевую панель шкафа выведены кнопки управления, тумблера, лампочки индикации состояния и сигнализации. Система обеспечивает проведение необходимых технологических режимов, реализованы блокировки недопустимых (аварийных) ситуаций.
Таблица технических характеристик
| Обозначение | Раб. размеры (шир.×дл.×выс.), мм. | Габаритные размеры, мм | Мощность, кВт | Масса печи, кг |
|---|---|---|---|---|
| СНЗК 2,5.4.2,5/10 | 250×500×250 | 1100х1600х1800 | 18 | 650 |
| СНЗК 3.6.2/10 | 300×600×200 | 1300х1900х1800 | 25 | 1250 |
| СНЗК 4.8.3/10 | 400×800×300 | 1400х2000х1900 | 30 | 1350 |
Посмотреть эскиз конструкции
При изготовлении проверяется герметичность сварных швов. Применяется инертная футеровка к применяемым составам. Уплотнение крышки и фланца контейнера обеспечивает поддержание в камере нагрева избыточного давления на уровне 3 - 5 мм водного столба что исключает подсосы воздуха. Индивидуальный подход к достижению поставленной задачи и разнообразнейшие опции позволяет нашим покупателям приобретать оптимальное оборудование с высокой надёжностью.
При изготовлении обеспечивается высокая герметичность рабочего пространства, полностью исключающая поступление кислорода из воздуха. Устанавливается инертная футеровка к применяемым составам. Уплотнение загрузочного проёма и крышки, а также токоотводов нагревателей, в совокупности с другими мероприятиями, обеспечивает поддержание в печи избыточного давления на уровне 3 - 5 мм водного столба что исключает подсосы воздуха. Индивидуальный подход к достижению поставленной задачи и разнообразнейшие опции позволяет нашим покупателям приобретать оптимальное оборудование с высокой надёжностью.
Индивидуальный подход к достижению необходимой задачи и разнообразнейшие опции позволяет нашим покупателям приобретать оптимальное оборудование с высокой надежностью.
(территория ОАО "Уральский завод РТИ")
