Самозакрывающаяся крышка для ванны масляной закалочной ВЗМ 17.40.15/06
Изготовление камерной электропечи больших размеров для атомной промышленности
Изготовление двух муфельных электропечей с защитными атмосферами
Изготовление электропечи цементации больших размеров
Изготовление нагревательного блока
Поставка полукруглых зигзагообразных нагревателей
Запуск камерной электропечи с выкатным подом
Проходной закалочный агрегат для термоулучшения баллонов
Заключение договора
В начале 2026 г наша компания заключила договор на проектирование и изготовление проходного рольгангового агрегата для закалки баллонов высокого давления по ГОСТ 949-2023 для ООО «Уральский завод газового и противопожарного оборудования».
Рольганговая электропечь, предназначена для нагрева газовых баллонов длинной от 800 до 2000м, в проходном режиме, под термообработку: - улучшение. Предусматривается проводить нагрев под закалку, закалку на воду, проведение отпуска. Термообработка производится в два ручья. Двух ручьевая конструкция значительно экономичней (эффективней) одноручьевой, хотя и несколько сложней.
Данная электропечь проектируется по ТЗ заказчика, с учетом передового опыта в термообработке подобных изделий. В рамках договора предусмотрено согласование технического проекта. Планируется максимально укомплектовать современными устройствами контроля и управления. Подразумевается вести управление положением заготовок инкрементными датчиками, а обратную связь контролировать тензодатчиками. Управление подразумевается проводить с управлением от сенсорной панели. В некоторых местах подразумевается визуальный контроль через смотровые окна.
В состав установки входит загрузочный рольганг, камера нагрева, выводной рольганг, установка закалки. В камере нагрева одновременно может разместиться до 8 сорокалитровых баллонов с размерами 219×2000мм. Вращение роликов реверсивное для возможности проводить отпуск в реверсивном режиме.
Равномерность нагрева, особенно на низких температурах, обеспечивается раздельным регулированием подовых и сводовых нагревателей и применением конвекционных вентиляторов.
Ожидается, что внедрение инновационного оборудования позволит:
- увеличить объемы выпускаемой продукции на 60%;
- улучшить качественные характеристики за счет многоступенчатого контроля и гибкого регулирования
- повысить равномерность твердости по поверхности заготовки и как следствие прочность всего изделия;
- уменьшить толщину баллона что снизит его массу и издержки на производство.
Представители "УЗГПО" выразили уверенность в успешной реализации проекта. Изготовление и поставка печи будет осуществлена до конца 2026г.
На данный момент проводится согласование технического проекта.
Рис.1 Расположение основных устройств агрегата
Заключение данного договора подчеркивает тенденцию промышленности к повышению качества выпускаемой продукции.
