ЗАКЛЮЧЕНИЕ ДОГОВОРА ПОСТАВКИ ЭЛЕКТРОПЕЧИ СДО 22.36.18/10-И2

Заключён договор на изготовление и поставку камерной универсальной электропечи с выкатным подом модели СДО 22.36.18/10-И2 в г. Анжеро-Судженск.

Наша компания заключила договор на изготовление камерной электропечи с выкатным подом под регулируемый отжиг крупногабаритных изделий. Размеры рабочего пространства составили: ширина 2,2м дл. 3,6м выс. 1,8м с проведением процессов до 1000°C.

Электропечь изготавливается по техническому заданию заказчика и выполнена в универсальном исполнении. В данном случае исполнение — И2 предусматривает дополнительную установку четырёх конвекционных вентиляторов и наличие четырёх каналов с выдвижными пробками для отвода части динамических потоков (тепла) создаваемых этими вентиляторами.

Универсальность электропечи заключается в возможности проводить нагрев сталей под закалку (с повышенной точностью), отпуск сталей и, регулируемый по температурно-временному графику, отжиг или нормализацию. Т.е. практически все основные процессы.

Скорость охлаждения под отжиг в сторону увеличения будет регулироваться открытием продувочных каналов от одного до четырёх с одновременным включением или выключением от одного до четырёх конвекционных вентиляторов. Со снижением температуры подразумевается открывать всё больше каналов и подключать вентиляторы. В случае необходимости снижения скорости охлаждения будут подключаться нагреватели до достижения нужной температуры в данный момент.

Рис.1 Трехмерная модель, вид спереди

В печи предусмотрены две регулируемые зоны по длине. Точность нагрева должна составить ±7°C.

Рис.2 Трехмерная модель, вид сзади

Отличительные особенности конструкции

На этой печи заменили устройство подачи напряжения к подовым нагревателям. Ране коммутация происходила прижатием токоведущих пластин друг к другу с помощью пружин при закатывании пода. В этой конструкции применили клеммы, надёжно поджимаемые болтовыми соединениями с гибким подводом через металлический кабель-канал. Исключение размыкающегося разъёма должно существенно увеличить надёжность подачи тока на подовые нагреватели.

Легковесная керамо-волокнистая теплоизоляция имеет минимально возможную теплоёмкость, а значит, и инерционность, что значительно позволит увеличить тепловое КПД при циклических режимах (нагрев – охлаждение).

На привод выката пода установили частотный преобразователь. Учитывая большие габариты и, соответственно, массу плавный старт и торможение в конце пути будут весьма кстати. Каркас усилили дополнительными перемычками и кронштейнами, а проёмы под клеммную коробку сделали зеркальными.

Клеммную коробку теперь возможно прикрутить уже на финальном этапе сборке. Нагреватели навиты в форме зигзагов (меандров) с максимальным коэффициентом излучающей способности. Схема коммутации выполнена звездой, что позволит применить более толстую проволоку и увеличить надёжность. Коммутация производится с учётом: одна фаза на один уровень. В случае перегорания произойдёт перераспределение нагрузки на соседние, по высоте, нагреватели и это позволит продолжать термообработку без значимого снижения температуры в этой зоне.

Управление пусковой аппаратурой реализовано на базе логического (программируемого) реле, обеспечивающего более широкие возможности изменения алгоритма работы и передачу большего числа сигналов в вышестоящую систему управления и контроля. Терморегуляторы оснащены USB-разъёмом, позволяющим переносить данные на ПК с помощью флеш-накопителя для архивного хранения графиков термообработки.

Отгрузка электропечи запланирована на декабрь 2026 г.