Сушка и прокалка сварочных материалов

Обеспечить качественную сварку возможно только с сухими сварочными материалами. Поэтому сушка и прокалка являются неотъемлемыми технологическими операциями сварки электродами или под флюсом.

Оборудование для сушки (удаление влаги) и прокалки сварочных материалов делится на два основных типа, вернее назначения: - для сушки обмазки электродов и для прокалки флюса.

Возможные варианты электропечей для сушки и прокалки сварочных электродов

Термообработка электродов может производиться в различных, по конструкции, устройствах и размерах, а иногда и даже по режимам.

Пеналы-термосы

Сохраняют температуру электродов без внешнего подогрева. Данные термосы, по сути, являются лотком с наружной теплоизоляцией, где электроды медленно остывают. Данные устройства хоть и применяются, но не являются термическим оборудованием. По сути, это контейнеры для краткосрочного хранения. Электроды необходимо предварительно нагреть в другом устройстве.

Термопеналы

Это наиболее простое и популярное устройство для сушки электродов. Термопенал представляет собой лоток с теплоизоляцией и встроенным нагревателем. Компактные формы позволяют их размещать непосредственно на сварочном посту. Питание нагревателя подразумевается от стандартного напряжения 220В. Вместительность отсека не превышает 10кг, а температура нагрева, как правило, не превышает 180°С.

Шкаф для сушки и прокалки электродов

Данные изделия являются уже стационарными, рассчитанными на большую загрузку. Шкафы имеют распашные двери, конвекционный нагрев с применением встроенного вентилятора. Электронное регулирование нагревом с цифровой индикацией температур. Нагрев выполняется ТЭНами, размещёнными в конвекционных каналах. Электроды размещают в съёмных перфорированных лотках, которые можно доставать по мере необходимости. Термообработка производится с принудительной конвекцией, за счёт вентилятора и наличия потокообразующих экранов. Продувка обеспечивается динамическими потоками конвекционного вентилятора с регулировкой объёма вентилями или задвижками. Напряжения питания 380 В. Предлагаемые шкафы полностью соответствуют требованиям руководящего документа РД5.90.2346-85.

Прокалка флюса

Флюс представляет собой мелкодисперсный сухой и хорошо сыпучий порошок на основе оксида алюминия. Флюсы по своей природе очень гигроскопичны и активно впитывают влагу. Поэтому их периодически прокаливают и держат при высокой температуре или при пониженной влажности.

Прокалка заключается в нагреве и выдержки материала в специальной печи до рекомендуемых температур для конкретной марки. Времени выдержки должно быть достаточно, чтобы флюс прогрелся в глубину, а флюс является своеобразным теплоизолятором. При высокой температуре влага испаряется, возгоняется и выводится через патрубок в верхней части муфеля.

Наибольшее распространение получили шахтные муфельные электропечи. Шахтные печи удобно загружать, например, скиповым подъёмником и разгружать в цеховую тару дозирующим шибером.

Нагрев может быть прямым, когда ТЭНы выведены в рабочее пространство и непосредственно соприкасаются с прокаливаемым материалом. Такие конструкции ограничены ограниченной температурой применения ТЭНа. Как правило, печи с нагревом от ТЭНов не превышают 500°С. Печи на более высокие температуры уже применяют с косвенным нагревом например, через стенку муфеля от проволочных электронагревателей, размещённых по периметру шахты. Мощность и объём может варьироваться от задачи.

Сушка и прокалка сварочных материалов являются важными и ответственными процессами, без которых трудно будет достичь хороших результатов.

В зависимости от производительности, сварочный участок может потреблять различные по назначению и разнообразию материалы. Первым и основным фактором при выборе печей является температура, до которой необходимо нагревать.

Вторым, не менее важным фактором, является рабочий объём или масса одновременно загружаемых материалов. Этот показатель напрямую зависит от производительности.

Третьим фактором является установленная мощность. Как правило, мощности печей пропорциональны рабочим объёмам и редко оказываются избыточными или недостаточными. Фактор мобильности актуален для небольших конструкций сушилок электродов и не имеет альтернатив. Напряжение питания, унифицированное для всех отечественных электропечей.

На рынке широко представлено оборудование для термообработки сварочных материалов под стандартные задачи. Мы также широко производим как серийно применяемое оборудование, так и специальное, под узкие задачи.