Промышленные электропечи

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

  • Изготовление промышленного термического оборудования
  • Собственные проектные и производственные мощности
  • Современное оборудование и станки
Слайдер лаборатория

ЛАБОРАТОРНЫЕ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

  • Изготовление лабораторного термического оборудования
  • Оригинальные нагревательные устройства
  • Специализированное оборудование для лабораторий

ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ МЕХАНИЗМЫ

Современное оборудование и станки

Сушка и прокалка сварочных материалов

Обеспечить качественную сварку возможно только с сухими сварочными материалами. Поэтому сушка и прокалка являются неотъемлемыми технологическими операциями сварки электродами или под флюсом.

Оборудование для сушки (удаление влаги) и прокалки сварочных материалов делится на два основных типа, вернее назначения: - для сушки обмазки электродов и для прокалки сварочного флюса.

Возможные варианты оборудования для сушки и прокалки сварочных электродов

Нагрев электродов может производиться в различных, по конструкции, устройствах и размерах, а иногда и даже по режимам.

Пеналы-термосы

Сохраняют температуру электродов без внешнего нагрева. Данные термосы, по сути, являются лотком с наружной теплоизоляцией, где электроды медленно остывают. Данные устройства хоть и применяются, но не являются термическим оборудованием. По сути это контейнеры для краткосрочного хранения. Электроды необходимо предварительно нагреть в другом устройстве.

Термопеналы

ТермопеналЭто наиболее простое и популярное устройство для сушки электродов. Термопенал представляет собой лоток с теплоизоляцией со встроенным нагревателем. Компактные формы позволяют их размещать непосредственно на сварочном посту. Питание нагревателя производится от стандартного напряжения 220В. Вместительность отсека не превышает 10кг, а температура нагрева, как правило, не превышает 180°С.

Шкаф для сушки и прокалки электродов

Данные устройства являются уже стационарными, рассчитанными на большую загрузку.Шкаф сушильный прокалочный Шкафы имеют распашные двери, конвекционный нагрев с применением встроенного вентилятора. Электронное регулирование нагревом с цифровой индикацией температур. Нагрев производится ТЭНами, размещёнными в конвекционных каналах. Электроды размещают в съёмных перфорированных лотках, которые можно доставать по мере необходимости. Нагрев производится с принудительной конвекцией, за счёт вентилятора и наличия потокообразующих экранов. Продувка производится динамическими потоками конвекционного вентилятора с регулировкой объёма вентилями или задвижками. Напряжения питания 380 В. Предлагаемые шкафы полностью соответствуют требованиям руководящего документа РД5.90.2346-85.

Прокалка флюса

Флюс представляет собой мелкодисперсный сухой и хорошо сыпучий порошок на основе оксида алюминия. Флюсы по своей природе очень гигроскопичны и активно впитывают влагу. Поэтому их периодически прокаливают и держат при высокой температуре или при пониженной влажности.

Прокалка заключается в нагреве и выдержки материала в специальной печи до рекомендуемых температур для конкретной марки. Времени выдержки должно быть достаточно, чтобы флюс прогрелся в глубину, а флюс является своеобразным теплоизолятором. При нагреве влага испаряется, возгоняется и выводится через патрубок в верхней части муфеля.

Наибольшее распространение получили шахтные муфельные электропечи. Шахтные печи удобно загружать, например, скиповым подъемником и разгружать в цеховую тару дозирующим шибером.

Нагрев материала может быть прямым, когда ТЭНы выведены в рабочее пространствоТЭНЫ внутри муфеля и непосредственно соприкасаются с прокаливаемым материалом. Такие конструкции ограничены ограниченной температурой применения ТЭНа. Как правило, печи с нагревом от ТЭНов не превышают 500°С. Печи на более высокие температуры уже применяют с косвенным нагревом, например через стенку муфеля от проволочных электронагревателей, размещённых по периметру шахты. Мощность и о объём может варьироваться от задачи.

Сушка и прокалка сварочных материалов являются важными и ответственными процессами, без которых трудно будет достичь хороших результатов.

В зависимости от производительности, сварочный участок может потреблять различные по назначению и разнообразию сварочные материалы. Первым и основным фактором при выборе оборудования является температура нагрева до которой необходимо нагревать.

Вторым, не менее важным фактором, является рабочий объем или масса одновременно загружаемых материалов. Этот показатель напрямую зависит от производительности.

ТЭНЫ внутри муфеля

Третьим фактором является установленная мощность. Как правило, мощности печей пропорциональны рабочим объёмам и редко оказываются избыточными или недостаточными. Фактор мобильности актуален для небольших конструкций сушилок электродов и не имеет альтернатив. Напряжение питания, унифицированное для всех отечественных электропечей.

На рынке сварочного оборудования широко представлено оборудование для термообработки сварочных материалов под стандартные задачи. Мы также широко производим как серийно применяемое оборудование, так и специальное, под узкие задачи.

Наше отличие от большинства поставщиков оборудования в изготовлении устройств на более высокие температуры, чем можно найти на рынке. Мы производители термического оборудования, то способны спроектировать и изготовить оборудование с различными размерами, температурами, функциями или комплектацией, не представленными на рынке.

Ответим на Ваши вопросы Оставьте сообщение
Адрес
Адрес
620085, Екатеринбург, ул. Монтерская, 3, цех 11
(территория ОАО "Уральский завод РТИ")
Телефон
Телефон
+7 (343) 221-53-39 – Консультант
+7 (343) 221-53-55 – бухгалтерия
Время работы
Время работы
Пн.-Пт. с 8.00-17.00